Новости

Накладная стоечно-ригельная стеклонесущая система по стальному несущему каркасу

10 сентября 2021

По большому счету накладная фасадная система – это та же алюминиевая система, устанавливаемая на несущий каркас из стали, общая высота составного профиля которой значительно меньше стандартных систем. Чтобы сравнить посмотрите на рис.1 и рис.2.

Внешний вид накладной системы

На 1-м показан стандартный составной профиль, где на несущий каркас через алюминиевые кронштейны монтируется алюминиевый каркас. На 2-м рисунке показан профиль накладываемой стеклонесущей системы, где на стальной каркас с меньшим сечением, чем в предыдущем варианте накладывается (приваривается) специальный профильный элемент фасадной системы для крепления к нему стеклопакета.

Алюминиевая система на кронштейне

Рисунок 1

Система Raico Therm+

Рисунок 2

Как видно из рисунка высота накладной алюминиевой системы заведомо меньше стандартного алюминиевого профиля. Все это вкупе показывает нам, что накладные системы позволяют снизить металлоемкость конструкции, сделав ее более «легкой» и изящной, а также снизить сметную стоимость самого сооружения.

Узел стыковки накладной системы

Давайте рассмотрим этапы установки такой системы. Допустим мы имеем стальной несущий каркас, на который необходимо смонтировать стеклонесущую систему и стеклопакеты.

Шаг 1. Привариваем резьбовой канал к несущему профилю с зазором 3 мм с помощью сварочного кондуктора (рис.3).

Приварка резьбового канала

Рисунок 3

Резьбовой канал

Рисунок 4

Шаг сварки 250 мм. Зазор контролируем с помощью специального инструмента. Резьбовой канал представляет собой запрессованный в корпус из нержавеющей стали алюминиевый сердечник, в который вкручиваются крепежные винты (рис.5).

Монтаж резьбового канала

Резьбовой канал

Рисунок 5

Шаг 2. В промежутки между сварными швами подсовывается держатель фиксирующего профиля, который применяется для удерживания фиксирующих ЭПДМ-уплотнения профилей от сползания. Устанавливается с шагом 250 мм.

Установка держателя

Шаг 3. Далее защелкиваем пластиковые фиксирующие профили в держатели, таким образом создавая прочный удерживающий каркас препятствующий сползанию резиновых уплотнителей (ЭПДМ). Пластиковые фиксаторы устанавливаются на всю длину (рис.6).

Установка фиксаторов резины

Держатель фиксирующего профиля

Рисунок 6

Шаг 4. Следующим этапом накладываем резиновые ЭПДМ-уплотнители на фиксаторы. Обратите внимание, сначала устанавливается стоечная резина, после этого в нее врезается ригельная (рис.7).

Установка резиновых уплотнителей

Подрезка резиновых уплотнителей

Рисунок 7

Шаг 5. На ЭПДМ-уплотнители кладутся заранее изготовленные заводом-изготовителем стеклопакеты. Формула стеклопакета должна быть выбрана архитектором до заказа комплектующих стеклонесущей системы, т.к. часть номенклатуры комплектующих напрямую зависит от толщины используемого стеклопакета (опоры стеклопакетов, крепежные винты).

Установка стеклопакетов и опор

Шаг 6. Для предотвращения сползания стеклопакетов (на наклонных поверхностях) в резьбовой канал вкручиваются опоры стеклопакетов. В зависимости от расчетной нагрузки, создаваемой кромкой стеклопакета устанавливаются пластиковые либо алюминиевые опоры (рис.8). Количество опор также определяется расчетом.

Установка опор стеклопакетов

Рисунок 8

Когда стеклопакеты закреплены от смещений, на них накладывается алюминиевая прижимная планка с запрессованными резиновыми уплотнителями и закрепляется при помощи нержавеющих винтов. Длина винтов выбирается по каталогу производителя исходя из параметров толщины стеклопакета и выбранных уплотнителей.

Установка прижимной планки

Шаг 7. Из эстетических соображений и для дополнительной герметизации на прижимную планку устанавливается алюминиевая декоративная крышка (рис.9).

Установка декоративной крышки

Установка прижимных планок

Рисунок 9

После этого нам остается пролить конструкцию на наличие протечек и сдать заказчику.


К списку новостей